HEPA 필터 자동 생산 라인 솔루션

1. 적용 가능한 제품 치수(길이, 너비 및 높이): 최대: 600*450*80mm, 최소: 150*150*10mm;

2. 효율성: 200 PC/h (예로 350*350*30mm 사용)

3. 주요 장비 구성 요소:

A. 종이 접지기

B. 접착제 주입기

C. 자동 필터 요소 장-에지 라미네이션 및 트리밍 장비

D. 3-축 적층 및 압력 유지 기계(골판지 적층용);

E. HEPA 자동 조립 라인;

F. 자동 열 밀봉 및 절단 포장 기계.

• 사전{0}}절단 장비

• 필터엘리먼트 주입장치

• HEPA 연속 엣지 웰트 기계

• 가장자리 트리밍 기계

• 3-축 디스펜싱 기계

• HEPA 자동 조립 라인

• 마킹, 벨크로 및 밀봉 스트립

8. 열 밀봉 및 절단 자동 포장 기계

► 설명하다:이 생산 라인은 종이 접기 및 슬리팅 기계, 필터 요소 접착제 주입 기계, HEPA 연속 에지 라미네이팅 기계, 트리밍 기계, 3{0}}축 접착제 분배 기계, HEPA 자동 조립 라인(마킹, 벨크로 및 밀봉 스트립 적용 스테이션 포함), 열 밀봉 및 절단 자동 포장 기계 등 9개의 주요 구성 요소로 구성됩니다. 운영 프로세스: 종이 접기 및 접착 → 모서리 라미네이팅 → 모서리 트리밍 → 골판지 라미네이팅 → HEPA 자동 조립 → 라벨링, 벨크로 및 스펀지 적용 → 가열- 밀봉 및 절단 자동 포장 → 상자 포장.

► 설명﹕1: 이 종이 접기 및 접착제 주입 장비는 롤 스톡 랙, 사전-슬리팅, 종이 접지기, 접착제 사출 성형기 및 성형 컨베이어의 5가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.. 2:공정 흐름: 언와인드 롤 → 제품에 따른 사전-슬리팅 → 제품에 따라 종이 접기 → 접착제 사출 성형 → 제품에 따라 길이에 따라 절단. #:수량: 종이 접지기 2대, 접착제 사출 성형기 1대. 운영자: 2명(1교대). 4:전기: 종이 접지기 총 전력: 15kW, 380V/50Hz; 접착제 주입기 전력: 15kW, 380V/50Hz. 공기압: 0.6MPa.

• 먹이줄

• 양면 엣지밴딩

• 거친 절단 메커니즘

• 가장자리 트리밍 기계

러프 컷 표시

파인 컷 디스플레이

► 설명﹕이 HEPA 연속 에지-공급 기계는 로딩 라인, 양면 에지-공급 메커니즘, 러프-컷 메커니즘 및 트리머의 네 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.

공정: 수동으로 필터 요소를 라인에 배치 → 자동 가장자리-공급 → 자동 거친-절단 → 미세한-절단을 위해 필터 요소를 트리머로 수동으로 이동합니다.

수량: 엣지-공급기 1대, 트리머 1대. 교환원: 2명(1교대).

전기: 가장자리{0}}공급 기계의 총 전력: 15kW, 220V/50Hz; 트리머 전력: 2kW, 220V/50Hz. 공기압: 0.6MPa.

• 카드 로딩 스테이션

• 하단 접착제 스테이션

• 피드 헤파 스테이션

• 상부 글루 스테이션

• 프리프레싱 스테이션-

• 압력 유지 스테이션

• 자동 하역 스테이션

프레임 및 필터 엘리먼트 어셈블리의 완제품 디스플레이

► 설명﹕이 HEPA 자동 조립 라인은 판지 로딩, 하단 접착제 도포, HEPA 로딩, 상단 접착제 도포, 사전{0}}프레스, 압력 유지 및 자동 언로딩의 7가지 주요 섹션으로 구성됩니다.

프로세스: 수동 판지 로딩 → 하단 접착제 도포 → 수동 HEPA/탄소 허니콤 로딩 → 자동 상단 접착제 도포 → 자동 사전{0}}압착 → 자동 압력 유지 → 자동 언로딩.

수량: 1개 단위; 교환원: 2명(1교대);
전기: 총 전력: 15kW, 220V/50Hz; 공기압: 0.6MPa

 

• 3-축 레이저 모듈

• 용접 프레임

긴/짧은 측면 골판지 디스플레이

► 설명﹕이 3{0}축 디스펜싱 기계는 프레임, 레이저 모듈, 핫멜트 디스펜서라는 세 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
과정: 플랫폼에 골판지 수동 배치 → 3{0}}축 모듈이 경로에 따라 접착제를 분배 → HEPA 시트의 긴/짧은 가장자리 수동 적용.
수량: 1개 단위; 교환원: 1명(1교대); 전기: 3{2}}축 기계의 총 전력: 6kW, 220V/50Hz; 공기압: 0.6MPa

 

• 자동 마킹 스테이션

• 자동 벨크로 부착 스테이션

• 초기효과 네트 붙여넣기 스테이션

• 수동 스펀지 부착 스테이션

• 수동 스펀지 부착 스테이션

• 품질검사소

마킹, 벨크로, 1차 효과 메쉬, 스펀지 완제품 전시

► 설명﹕이 섹션은 자동 라벨링, 자동 벨크로 적용, 사전-필터 메시 적용, 스폰지 스트립 적용, 품질 관리 등 5가지 주요 섹션으로 구성됩니다.
공정 흐름: 자동 라벨링 → 벨크로 → 사전-필터 메쉬 → 스폰지 스트립 → 자동 포장.
수량: 라벨링 기계 1대, 벨크로 적용 기계 1대. 교환원: 6명(1교대).
전기: 라벨링 기계 전력: 1kW, 220V/50Hz; 자동 벨크로 적용 기계 출력: 2kW, 220/50Hz. 공기압: 0.6MPa.

 

• 배깅 스테이션

• 밀봉 및 절단 스테이션

• 열 수축 오븐

완제품 디스플레이

► 설명﹕1: 이 포장 기계는 포장, 밀봉 및 절단, 열 수축의 세 가지 주요 섹션으로 구성됩니다.
2: 프로세스: 자동 공급, 자루에 넣기, 밀봉 및 절단, 열 수축.
3: 수량: 1개 단위; 교환원: 1명(1교대); 전기: 총 전력: 10kW, 220V/50Hz; 공기압: 0.6MPa

 

 

프로그램 평가 결과를 요약하면 다음과 같다.